Lakiernia proszkowa do multimetali

Firma Ecoline proponuje rozwiązania skrojone pod specyficzne wymagania i oczekiwania Klienta, mające na celu usprawnienie, modernizację i optymalizacje procesów produkcji. Powierzony nam projekt lakierni proszkowej do multimetali wymagał opracowania odpowiednich rozwiązań w zakresie jakości powłok i wymogów wysokiej produktywności.

WYZWANIE

Stworzenie nowej linii lakierniczej przeznaczonej do malowania różnych typów metali, takich jak: stal ocynkowana, stal zwykła oraz aluminium, przy zastosowaniu różnych typów farb proszkowych wymaga przemyślanych rozwiązań, które dodatkowo skrócą czas realizacji zamówień oraz ograniczą pracę lakierników. Wiąże się to przede wszystkim z zastosowaniem odpowiednich typów oczyszczania powierzchni, z różnych zanieczyszczeń takich jak: oleje, pyłki czy rdze.

ROZWIĄZANIE

Zaprojektowanie i budowa specjalnego rodzaju tunelu przygotowującego stało się odpowiedzią na główny problem. Tunel został wyposażony  w zróżnicowane pod względem wymogów podwójne wanny, umożliwiające przygotowanie i oczyszczenie różnych typów metali. W zależności od rodzaju zanieczyszczenie, stopnia korozji, lub przeznaczenia , wykorzystywane są odpowiednie strefy tunelu, takie jak:

→ odtłuszczanie
→ płukanie wodą
→ płukanie wodą demineralizowaną
→ piaskowanie
→ suszenie
→ odpylanie
→ dekapowanie
→ spasyfowanie
→ fosforanowanie

Uzupełnienie tunelu stanowi specjalnie skonfigurowana szafa sterująca, która dzięki odpowiednio  zaprogramowanym procedurom dla każdego metalu ułatwia i skraca prace lakiernika, który nią steruje oraz niweluje ilość błędów, mogących wystąpić przy ustawieniach ręcznych.

Dodatkowo malarnia proszkowa wyposażona jest w specjalne urządzenie. Zastosowana kabina do malowania proszkowego umożliwia szybką zmianę kolorów i znacząco skraca czas malowania poszczególnych elementów, gdy wymagana jest szybka zmiana rodzaju farby proszkowej. Linia lakiernicza została zaprojektowana w sposób umożliwiający malowanie różnorodnych detali na jednej linii lakierniczej.

SPOSTRZEŻENIA KLIENTA

Wysokie wymagania odnośnie zwiększenia wydajności zostały spełnione. Automatyzacja procesów umożliwiła łatwe, sprawne i efektywne oczyszczenie elementów. Zaprogramowane procedury oraz kabina lakiernicza do szybkiej zmiany kolorów pozwoliła na skrócenie czasu malowania. Wynikiem tych optymalizacji była możliwość obsłużenia większej ilości zleceń, co przełożyło się na zwiększenie przychodów o około 30%.