Niezawodna kontrola podstawowych parametrów procesu. System BASIC to funkcjonalne i intuicyjne narzędzie do bieżącego monitoringu warunków pracy linii lakierniczej. Umożliwia pomiar temperatury w komorach oraz prędkości transportera, co pozwala szybko reagować na wszelkie odchylenia. Podstawowa rejestracja przestojów umożliwia identyfikację i analizę nieplanowanych zatrzymań, wspierając stabilność produkcji. Wbudowane alarmy technologiczne ostrzegają o nieprawidłowościach, dając operatorom czas na reakcję, zanim dojdzie do poważniejszych zakłóceń. Prosty panel operatorski i generowanie podstawowych raportów ułatwiają codzienną pracę.

Rozszerzony monitoring i pełniejsza kontrola nad jakością. STANDARD to system dla zakładów, które oczekują czegoś więcej niż podstawowy nadzór. Oprócz temperatury, rejestruje również ciśnienie oraz poziomy chemii w kąpielach technologicznych, co zapewnia dokładną kontrolę parametrów procesu malowania. Zaawansowana wizualizacja umożliwia operatorom szybką identyfikację problemów i natychmiastową reakcję. System oferuje również możliwość zgłaszania przestojów przez operatorów oraz wysyłkę powiadomień e-mail w przypadku awarii. Automatyczne raporty wydajności i statystyki zmian wspierają optymalizację procesów oraz podejmowanie decyzji przez kadrę zarządzającą.

Zaawansowane zarządzanie produkcją z pełną automatyzacją i integracją. PREMIUM to kompleksowy system nadzoru, który łączy monitoring, automatyczne sterowanie procesem malowania i pełną integrację z systemami ERP. Dzięki zastosowaniu znaczników i głowic RFID, każdy detal jest precyzyjnie identyfikowany, a system automatycznie dobiera odpowiednie parametry malowania w zależności od jego rodzaju. Zaawansowana wizualizacja umożliwia śledzenie całej linii i kontrolę każdego elementu. Integracja z planowaniem produkcji, powiadomienia SMS, predykcyjne utrzymanie ruchu oraz rozbudowane raporty analityczne czynią z PREMIUM niezastąpione narzędzie w nowoczesnej lakierni przemysłowej.