Linia ręczna

Proponowane przez nas lakiernie ręczne to rozwiązanie stworzone z myślą o elastyczności i precyzji w procesie malowania proszkowego. Wyposażone w nowoczesne kabiny lakiernicze, systemy filtracji oraz odpowiednio duże piece i systemy transportowe, zapewniają czyste i bezpieczne warunki pracy, a jednocześnie umożliwiają obróbkę elementów o znacznych gabarytach i masie. Ręczne nanoszenie powłok pozwala na perfekcyjne pokrycie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów i detali, a także szybkie dostosowanie się do małych i średnich serii produkcyjnych. Dzięki zastosowanej technologii możliwe jest równomierne malowanie proszkowe konstrukcji stalowych, części maszyn, balustrad, ogrodzeń czy elementów pojazdów, co gwarantuje estetyczne, trwałe i odporne na czynniki zewnętrzne wykończenie.

Linia monorotacyjna

Linie monorotacyjne stanowią zaawansowane systemy transportu technologicznego, oparte na przenośnikach jednotorowych, które umożliwiają optymalizację przepływu produkcji zarówno w układach podwieszanych, jak i podłogowych. Mogą pracować w trybie ciągłym, przy stałej bądź regulowanej prędkości, co pozwala na precyzyjne dopasowanie do specyfiki procesu technologicznego. Konstrukcja przenośników monorotacyjnych projektowana jest indywidualnie, z uwzględnieniem parametrów transportowanych detali (masa, gabaryty, kształt) oraz warunków środowiskowych, takich jak oddziaływanie czynników korozyjnych, czy ekstremalne temperatury. Dzięki temu systemy te znajdują zastosowanie w najbardziej wymagających liniach produkcyjnych, zapewniając niezawodność, powtarzalność i wysoką efektywność procesów.

Linia birotacyjna

Systemy birotacyjne typu Power&Free to nasze najbardziej zaawansowane rozwiązania transportu wewnętrznego oparte na podwójnym torze szynowym. Umożliwiają jednoczesny transport podwieszany lub podłogowy szerokiej gamy elementów. Ich główną zaletą jest elastyczność – pozwalają na przemieszczanie detali indywidualnie lub partiami, z akumulacją statyczną i dynamiczną. Mechanizmy sprzęgania i rozprzęgania wózków tworzą inteligentne obwody robocze o zróżnicowanych prędkościach, zwiększając efektywność procesów. Systemy projektowane są indywidualnie, z uwzględnieniem masy i geometrii detali oraz warunków pracy. W liniach lakierniczych gwarantują automatyzację, niezawodność i ograniczenie udziału człowieka do nadzoru, załadunku i rozładunku.